SUCRERIE
L'industrie sucrière — qu'il s'agisse des sucreries de canne à sucre ou de betterave — repose sur des équipements thermiques intensifs : chaudières à bagasse haute pression, réseaux de vapeur reliant les évaporateurs et les cuiseurs à triple effet, et zones de contact avec les jus sucrés acides. La nature saisonnière des campagnes impose une disponibilité maximale des équipements pendant quelques mois, et des travaux de remise en état optimisés en inter-campagne. SOMRITHERM apporte ses solutions techniques pour les équipements thermiques des sucreries.
Bagasse
Chaudières haute pression
Intensives
Campagnes saisonnières
Acides
Corrosion jus sucrés
Process clé
Évaporateurs & cuiseurs
>>>ENJEUX
LES DÉFIS DE L'INDUSTRIE SUCRERIE
Chaudières à bagasse haute pression
Les chaudières alimentées à la bagasse opèrent sous haute pression avec des températures élevées des gaz de combustion nécessitant des revêtements réfractaires robustes.
Attaque chimique des jus sucrés
Les jus sucrés et mélasses présentent une acidité et une viscosité qui attaquent les surfaces en contact, nécessitant des matériaux antiacides résistants.
Calorifugeage des réseaux vapeur
Les réseaux de vapeur reliant chaudières, évaporateurs et cuiseurs génèrent des pertes thermiques importantes sans isolation adaptée.
Cycles saisonniers intensifs
Les campagnes de production concentrent l'intensité sur quelques mois, imposant une disponibilité maximale des équipements thermiques pendant cette période.
Maintenance en inter-campagne
Les travaux de remise en état réfractaire doivent être planifiés et exécutés efficacement pendant les courtes périodes d'arrêt entre campagnes.
>>>NOS PRESTATIONS
SOLUTIONS SOMRITHERM
SOMRITHERM apporte ses solutions techniques pour les équipements thermiques des sucreries : garnissages de chaudières à bagasse, calorifugeage des réseaux vapeur, protection des zones de contact avec les fluides corrosifs.
- Bétons réfractaires pour garnissages de chaudières à bagasse
- Briques antiacides pour les zones de contact avec les jus sucrés et mélasses
- Laine de roche pour calorifugeage des conduites vapeur et des évaporateurs
- Textile industriel haute température pour protections et joints d'étanchéité
- Tôles aluminium pour finition et protection mécanique des isolants
- Étanchéité thermique des équipements de cuisson et d'évaporation
« Des matériaux sélectionnés pour les conditions opératoires spécifiques des procédés sucrières, avec une logistique adaptée aux contraintes saisonnières. »
>>>BÉNÉFICES CLIENT
POURQUOI INVESTIR DANS LA QUALITÉ RÉFRACTAIRE
Disponibilité pendant la campagne
Équipements thermiques fiables pour assurer la continuité de production pendant les campagnes saisonnières intensives
Rendement chaudière optimisé
Garnissages réfractaires performants pour maximiser l'efficacité des chaudières à bagasse
Protection contre la corrosion acide
Briques antiacides pour résister aux attaques chimiques des jus sucrés et des fluides de process
Pertes thermiques réduites
Calorifugeage des réseaux vapeur pour minimiser les pertes énergétiques entre chaudière et évaporateurs
Maintenance inter-campagne optimisée
Matériaux durables et interventions planifiées pour réduire les travaux de remise en état entre deux campagnes
Sécurité des opérateurs
Isolation des surfaces chaudes pour protéger le personnel des risques de brûlures lors des opérations de maintenance
Calorifugeage réseau vapeur sucrerie
CONTEXTE
Le réseau de vapeur d'une sucrerie, reliant les chaudières aux évaporateurs et cuiseurs à triple effet, présente des pertes thermiques importantes sur ses conduites insuffisamment isolées, réduisant le rendement global du procédé.
INTERVENTION
Calorifugeage complet du réseau vapeur avec de la laine de roche à haute densité, y compris coudes, vannes et supports, avec finition tôle aluminium pour protection mécanique et esthétique.
RÉSULTAT
Réduction significative des pertes énergétiques sur le réseau vapeur, amélioration du rendement thermique global de la sucrerie et protection durable des installations.
"
Application typique des solutions SOMRITHERM pour le secteur Sucrerie.
>>>SOLUTIONS PRODUITS
PRODUITS RECOMMANDÉS
Béton réfractaire dense
Disponible en stockBéton coulable ou projetable, disponible en version basse et haute teneur en ciment, adapté aux applications structurelles en zones à haute température.
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Briques antiacides
Disponible en stockBriques résistantes aux environnements chimiquement corrosifs, avec coulis antiacide assorti pour une étanchéité optimale dans les milieux agressifs.
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Laine de roche
Disponible en stockIsolant minéral robuste et polyvalent, disponible en rouleau, vrac, plaque ou coquille, adapté aux températures moyennes et aux environnements industriels exigeants.
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Textile industriel
Disponible en stockGamme complète de textiles haute température : joints compensateurs, tissus réfractaires, cordons, tresses et bandes pour l'étanchéité et la protection thermique.
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Tôles aluminium
Disponible en stockTôles aluminium en rouleaux ou en plaques pour l'habillage et la protection mécanique des calorifugeages industriels, alliant légèreté et résistance à la corrosion.
Voir le détail>>>NOTRE ENGAGEMENT
POURQUOI SOMRITHERM ?
Matériaux pour conditions sucrières
Briques antiacides et isolants sélectionnés pour résister aux fluides acides et aux atmosphères des procédés sucrières
Intervention avant campagne
Planification et exécution des travaux réfractaires en inter-campagne pour une disponibilité maximale lors de la saison de production
Approche globale du réseau thermique
Diagnostic des pertes thermiques et préconisations pour l'ensemble du réseau vapeur, de la chaudière aux équipements de cuisson
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